제4장 설계방법
4.1 절차와 기준
4.1.1 구조설계 절차
▪ 구조설계란?
슬래브, 보, 기둥 및 기초 등 개별적인 구조요소를 통합하여 구조물의 뼈대를 구성하는 것을
구조설계라고 한다. 이를 위해 수행하는 다음과 같은 일련의 과정을 "구조설계(structural design)"라고 한다.
- 구조계획 (structural planning)
- 하중분석 (load analysis)
- 구조해석 (structural analysis)
- 부재설계 (member design)
▪ 구조설계 vs 건축설계
구조설계의 과정도 건축설계와 마찬가지로 다음과 같이 구분한다:
- 계획설계 (SD, Schematic Design)
- 기본설계 (DD, Design Development)
- 실시설계 (CD, Construction Design)
우리나라 현실은 건축설계가 완료된 시점에서 구조설계자가 참여하는 경우가 많고,
실제로 구조설계자가 구조설계가 아닌 "구조계산(structural calculation)"을 하는 실정이다.
▪ 구조설계 절차 (7단계)
1구조형태의 선정
- 구조물의 용도, 기능, 규모, 미적인 요구조건을 고려
- 특히 "횡력저항시스템(lateral load resisting system)"에 대하여 신중히 고려
- 고려사항: 경제성, 안전성, 사용성, 내구성, 환경성
2설계하중의 계산
- 구조물에 작용하는 하중을 고려
- "하중배치도(load map)" 작성
- 하중 종류: 고정하중, 활하중, 풍하중, 지진하중, 적설하중, 토압/수압, 시공하중 등
3부재응력과 소요강도의 계산
- 계수하중(factored load): 구조물의 안전성과 연관
- 사용하중(service load): 구조물의 사용성과 연관
- 가장 불리한 경우에 대하여 설계
4부재 단면과 보강방법의 결정
1) 허용응력설계법 (WSD):
부재응력 ≤ 허용응력
2) 강도설계법 (USD):
소요강도 (Required Strength, 예: Mu = γM)
≤ 설계강도 (Design Strength, 예: φMn)
3) 한계상태설계법 (LSD):
부재 응답 (예: 응력, 변위) ≤ 한계 상태
5구조성능의 검토
- 축방향력, 전단력, 휨모멘트, 비틀림 등의 응력(또는 강도) 검토
- 처짐 및 진동과 같은 사용성 검토
- 만족하지 못하는 경우 단계 1~4 반복
6최종 검토
- 구조적인 적합성 검토
- 설비 등과 간섭 확인
- 최종 협의를 통하여 결정
7구조계산서 작성
구조설계 일련의 과정을 종합하여 구조계산서(Structural Design Report) 작성
- 구조설계의 개요
- 각 층의 구조평면도 및 구조단면도
- 부재설계 목록
- 설계하중
- 사용성 검토
- 구조해석 데이터
- 부재설계 데이터
- 부록 (관련 도면, 지질조사 보고서, 하중배치도)
4.1.2 설계기준
□ 국가건설기준: KDS 00 00 00
▷ 국가건설기준센터 (https://www.kcsc.re.kr/)
[그림 4.1.2 국가건설기준센터 웹사이트]
국토교통부는 기존 51종의 국가건설기준 체계를 2016년 7월부터 코드체계로 전환했다.
이 코드체계는 설계기준(KDS)과 표준시방서(KCS)로 구분되며,
공종별 세부내용에 따라 체계적으로 분류하고 총 6자리의 숫자를 부여하여 관리·이용의
효율성을 극대화할 수 있는 체계이다.
(2) 주요 KDS 코드
- KDS 14 00 00 구조설계기준 (콘크리트 및 강구조)
- KDS 17 10 00 내진설계 일반
- KDS 21 00 00 가설설계기준
- KDS 24 00 00 교량설계기준
- KDS 27 10 00 터널설계기준
- KDS 29 10 00 공동구 설계 일반
- KDS 41 00 00 건축구조기준
- KDS 47 00 00 철도설계기준
| 기존 설계기준 |
→ |
설계기준 코드 (KDS) |
| 콘크리트구조 설계기준 |
2012 |
→ |
KDS 14 20 00 |
콘크리트구조 설계기준 |
| 건축구조기준 |
2009 |
→ |
KDS 41 00 00 |
건축구조기준 |
| 도로교설계기준 |
2015 |
→ |
KDS 24 00 00 |
교량설계기준 |
4.2 설계방법의 분류
4.2.1 허용응력설계법 (ASD, Allowable Stress Design)
□ 개요
- 콘크리트는 0.5fck 이하의 낮은 응력 하에서는 탄성거동을 한다
- 철근은 항복점 이하의 응력에서는 완전히 탄성적이다
- 철근콘크리트 구조물은 사용하중이 작용하는 보통의 사용상태에서는
철근콘크리트를 탄성체로 보고 탄성이론으로 해석 가능
[그림 4.2.1a 콘크리트의 탄성거동과 0.5fck]
[그림 4.2.1b 철근콘크리트 보의 거동과 허용응력설계에서 가정한 보의 단계 II]
▷ 기본 가정
- 베르누이 가정: 변형은 중립축으로부터의 거리에 비례
- 훅의 법칙: 응력과 변형률은 비례 (f = Eε), 탄성계수비(n = Es/Ec)는 정수
- 콘크리트의 휨 인장응력은 무시
▷ 허용응력
철근콘크리트를 탄성체로 보고 탄성이론으로 구한 응력이 허용응력을 넘지 않도록 설계
fc ≤ fca (콘크리트 응력 ≤ 콘크리트 허용응력)
fs ≤ fsa (철근 응력 ≤ 철근 허용응력)
▷ 설계 개념
- 하중: 사용하중(service load) 사용
- 재료: 재료별 응력 사용
- 안전율:
안전율 = 사용응력 / 허용응력
- 응력계산의 불확실성, 재료의 불균질성 등을 고려
- 구조물 전체에 획일적인 값을 안전율로 사용
참고: 2007년 콘크리트구조설계기준에서 허용응력설계법이 삭제되었고,
2012년 콘크리트구조기준에서는 완전히 삭제되었다.
4.2.2 강도설계법 (USD, Ultimate Strength Design / SD, Strength Design)
□ 개념
강도설계법은 부재의 파괴상태 또는 파괴에 가까운 상태(극한상태)에 기초를 둔다.
이러한 극한상태에서의 부재강도를 "극한강도(ultimate strength)"라고 한다.
φRn ≥ ΣγiQi
설계강도 ≥ 소요강도
여기서,
- φ = 강도감소계수 (< 1)
- Rn = 공칭강도
- γi = Qi의 불확실성을 나타내는 하중계수 (> 1)
- Qi = i번째 하중
[그림 4.2.2 소요(D)와 강도(C)의 개념]
□ 설계 가정 (KDS 14 20 20 콘크리트구조 휨 및 압축 설계기준)
- 휨모멘트와 축력을 받는 부재의 강도설계는 힘의 평형조건과 변형률 적합조건을 만족
- 평면유지가정: 철근과 콘크리트의 변형률은 중립축부터 거리에 비례
- 극한변형률: 콘크리트 압축연단의 극한변형률
- fck ≤ 40 MPa: εcu = 0.0033
- fck > 40 MPa: 매 10 MPa 증가당 0.0001씩 감소
- 철근 응력:
- fs ≤ fy일 때: fs = Esεs
- fs > fy일 때: fs = fy
- 콘크리트 인장강도: 무시 (PSC는 예외)
- 압축응력 분포: 직사각형, 사다리꼴, 포물선형 등 사용 가능
[그림 4.2.2c 포물선-사각형 응력-변형률 곡선]
[그림 4.2.2d 등가 직사각형 응력-변형률 곡선]
▷ 등가직사각형 응력블록
압축영역 깊이: a = β1c
압축응력: η(0.85fck)
여기서, β1과 η는 콘크리트 강도에 따라 결정
| fck (MPa) |
η |
β1 |
| ≤ 40 |
0.85 |
0.85 |
| 40 ~ 90 |
0.85 ~ 0.75 |
0.85 ~ 0.65 |
4.2.3 한계상태설계법 (LSD, Limit State Design / LRFD)
□ 한계상태
한계상태(limit state): 구조물 또는 부재가 그 사용목적의 요구조건들을
만족하지 못하는 상태
구조물이 한계상태를 넘으면 사용목적에 적합하지 않게 된다는 개념
한계상태의 분류:
| 한계상태 |
설명 |
극한한계상태 (ULS) |
강도, 안정성 등 붕괴 또는 이와 유사한 형태의 구조적인 파괴에 대한 한계상태 |
사용한계상태 (SLS) |
균열, 처짐, 피로 등의 사용성에 관한 한계상태 |
| 피로·파단한계상태 |
반복적인 차량하중에 의한 피로파괴 및 파단에 관한 한계상태 |
| 극단상황한계상태 |
지진, 유빙하중, 차량·선박 충돌 등과 같은 사건과 관련한 한계상태 |
□ 설계 (KDS 24 10 11 교량 설계 일반사항)
ΣηiγiQi ≤ Rr
여기서,
Rr = 계수저항
• 콘크리트: Rr = R{φiXi} (재료계수 적용)
• 그 외: Rr = φRn (저항계수 적용)
Qi = 하중효과
γi = 하중계수
ηi = 하중수정계수 (연성, 여용성, 중요도)
용어:
- 설계수명: 통행 하중의 통계적 산출 근거 기간 (100년)
- 여용성(Redundancy): 부재 파괴가 교량 붕괴로 이어지지 않는 성능
- 연성(Ductility): 비탄성응답을 허용하는 특성
4.2.4 성능설계법 (Performance Based Design)
성능설계법: 기준에서 규정한 목표성능을 만족하면서 건축구조물을
건축주가 선택한 성능지표(안전성능, 사용성능, 내구성능, 친환경성능)에 만족하도록
설계하는 방법
"성능기반설계법" 또는 "성능검증설계법"이라고도 함
성능설계법의 특징:
- 신뢰성·경제성: 적절한 수준의 신뢰성과 경제성 확보
- 하중·환경: 목표 사용수명 동안 발생 가능한 모든 하중과 환경 고려
- 목표성능: 구조적 안전성, 사용성, 내구성, 친환경성 확보
- 검증: 실험 또는 비선형해석을 통한 성능 검증
주의사항:
- 난이도: 기술적으로 매우 난이도가 높음
- 의존성: 설계자 및 참여전문가의 기술 수준에 전적으로 의존
- 자원: 비선형해석이나 실물실험 등 많은 시간과 비용 소요
- 절차: 검증 절차가 복잡
4.2.5 각 설계법의 비교
(1) 허용응력설계법 (ASD/WSD)
장점:
- 설계법의 편리성 및 단순성
- 사용하중 상태에서의 응력을 직접 확인 가능
- 직관적이고 이해하기 쉬움
단점:
- 파괴에 대한 두 재료(콘크리트, 철근)의 안전도를 일정하게 하기 곤란
- 성질이 다른 하중의 영향을 설계에 반영할 수 없음
- 재료의 실제 강도를 충분히 활용하지 못함
- 모든 하중에 대해 동일한 안전율 적용
(2) 강도설계법 (USD/SD)
장점:
- 파괴에 대한 안전도의 확보가 확실
- 하중계수에 의해 각 하중의 특성을 설계에 반영
- 재료의 극한강도를 효율적으로 활용
- 보다 경제적인 설계 가능
단점:
- 서로 다른 재료의 특징을 설계에 합리적으로 반영하기 어려움
- 사용성(처짐, 균열)의 확보를 위해 별도의 검토 필요
- 계산이 다소 복잡
(3) 한계상태설계법 (LSD/LRFD)
장점:
- 하중과 재료에 대해 각각 부분안전계수를 사용하여 특성을 설계에 반영
- 극한한계상태와 사용한계상태를 구분하여 강도설계법의 단점 개선
- 확률론적 접근으로 보다 합리적
- 국제적으로 통용되는 설계법
단점:
- 재료 절감 등 경제적 동기유발이 부족
- 설계자의 이해와 적응 필요
- 다양한 계수 적용이 복잡할 수 있음
(4) 성능설계법 (Performance-Based Design)
장점:
- 구조물의 실제 성능을 직접 평가
- 새로운 재료나 공법 적용 용이
- 설계자의 창의성 발휘 가능
- 최적 설계 가능
단점:
- 기술적으로 매우 난이도가 높음
- 설계결과의 안전성과 경제성이 전문가 기술 수준에 전적으로 의존
- 비선형해석·실물실험 등 많은 시간과 비용 소요
- 검증 절차가 복잡
4.3 PSC 구조물의 설계
4.3.1 구조형식의 선정
(1) 콘크리트 시공 방법의 선정
현장타설 콘크리트 공법 (Cast-in-Place, CIP)
- 장점: 형상의 자유도, 일체성 확보
- 단점: 공기 소요, 품질관리 어려움
프리캐스트 공법 (Precast)
- 장점: 품질관리 용이, 공기 단축
- 단점: 운반 제한, 접합부 시공
(2) 프리스트레싱 방식의 선정
| 구분 |
프리텐션 |
포스트텐션 |
| 긴장 시기 |
콘크리트 타설 전 |
콘크리트 경화 후 |
| 정착 방법 |
부착 |
기계적 정착 |
| 적용 |
공장 제작 |
현장 시공 가능 |
| 긴장재 배치 |
직선 위주 |
곡선 가능 |
텐던(Tendon) 종류
- 단일 강연선 텐던: mono-strand tendon
- 단일 강봉 텐던: single-bar tendon
- 다발 강선 텐던: multi-wire tendon
- 다발 강연선 텐던: multi-strand tendon
긴장 방식
- 내적 긴장 (internal prestressing): 긴장재가 부재 내부
- 외적 긴장 (external prestressing): 긴장재가 부재 외부
부착 여부
- 부착 긴장재 (bonded tendon): 그라우팅으로 부착
- 비부착 긴장재 (unbonded tendon): 부착 없이 긴장만
(3) 긴장재 배치 형상 및 부속 장치의 선정
프리텐션 방식
- 직선 배치
- 절곡(Harped) 배치
- 방향전환장치(Hold-down device) 사용
포스트텐션 방식
- 직선 배치
- 곡선(Parabolic) 배치
- 다양한 형상 가능
조립식 공법
- 프리캐스트 세그먼트(Segment) 연결
- Match-cast 방식
- Span-by-span 방식
- Balanced cantilever 방식
(4) 프리스트레싱 수준의 선정
완전긴장 (Full Prestressing)
- 균열: 사용하중 하에서 균열 미발생
- 균열등급: fₜ ≤ 0.63√fck
- 성능: 높은 내구성, 수밀성
- 재료: 많은 PS 강재 소요
부분긴장 (Partial Prestressing)
- 균열: 사용하중 하에서 제한적 균열 허용
- 균열등급: 0.63√fck < fₜ ≤ √fck
- 경제성: PS 강재 절감
- 관리: 균열 제어 필요
구조물 특성별 고려사항
- 교량: 피로, 내구성 중요 → 완전긴장 선호
- 건물: 경제성 고려 → 부분긴장 가능
- 해양구조물: 내구성 필수 → 완전긴장